桁架机械手厂家分享：用户操作中容易忽略的五大问题

随着工业自动化的发展，桁架机械手广泛应用于上下料、搬运、堆垛、装配等场景，提升了生产效率与精度。然而，桁架机械手虽然结构稳定，但在实际使用过程中，一些操作细节往往被用户忽视，可能导致设备故障、效率下降甚至安全隐患。作为专业桁架机械手厂家，我们总结了客户常见的五个操作疏漏，供广大用户参考和规避。

1. 忽视初次安装调平

桁架机械手对安装水平和轨道精度要求较高。部分用户在设备初装时未进行准确调平，或因地基不牢导致结构倾斜，造成运行不平稳甚至异常磨损。建议在安装完成后，使用专业工具校准导轨及本体水平，确保设备处于好的运行状态。

2. 未按时润滑滑轨与传动部件

桁架机械手在长时间运行后，滑轨、齿轮齿条、丝杠等部件会产生磨损。若缺乏定期润滑保养，不仅会导致噪音变大，还可能损坏核心部件。厂家建议按说明书规定周期加注润滑油或润滑脂，并记录保养时间。

3. 操作前不进行原点复位

有些用户为图方便，在重新开机或更换程序后未进行原点复位操作，直接运行程序。这样容易造成定位偏移、撞机等问题。正确的做法是每次断电后都先执行“回零”命令，确保各轴位置准确。

4. 编程逻辑混乱或未限速

非专业操作人员编写程序时，常出现运动路径冲突、速度设置不合理等问题，导致机械手运行时出现抖动或急停。建议由专业人员进行编程，并设定合理的加减速曲线和安全限位。

5. 忽视报警提示与日志记录

部分用户对控制系统发出的报警提示不重视，选择强制复位或忽略处理，长期下来容易积累故障隐患。建议操作员定期查看报警记录，分析问题根源，及时通知维护人员处理。

结语

桁架机械手是自动化设备，规范操作与日常维护至关重要。作为桁架机械手厂家，我们不仅提供高品质设备，更致力于为客户提供全周期的技术支持。若您在使用过程中遇到任何问题，欢迎随时联系我司服务团队获取协助。